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昆山SMT贴片加工中预防短路的方法有哪些？
在昆山SMT贴片的手工焊接过程中，短路是一种常见的加工缺陷。为了在手工贴片和机器贴片之间达到相同的效果，必须解决短路问题。如果PCBA电路板出现短路，是万万不能使用的。解决昆山SMT芯片加工中短路问题的方法也有很多，下面就有昆山威尔欣电子技术工程师来给大家介绍一下吧
1、人工焊接操作要养成好的习惯，用万用表检查关键电路是否短路，每次手工SMT贴片完一个IC都需要使用万用表测量一下电源和地是否短路。
2、在PCB图上点亮短路的网络，寻找线路板上最容发生短接的地方，并且注意IC内部短路。
3、在昆山SMT贴片加工中如果出现批量相同短路的话，可以拿一块板来割线操作，然后将各个部分分别通电对短路部分进行排查。
4、使用短路定位分析仪进行检查。
5、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好在设计时将每个芯片的电源分割开，用磁珠或0欧电阻连接，这样出现电源与地短路时，断开磁珠检测，很容易定位到某一芯片。
6、小尺寸的SMT贴片加工表贴电容焊接时一定要小心，特别是电源滤波电容（103或104），数量多，很容易造成电源与地短路。
