昆山SMT贴片厂_贴片加工更换物料流程

昆山SMT贴片厂在SMT加工的生产过程中每一款PCBA生产完毕之后都是需要进行物料更换的，同一款PCBA在贴片机物料使用完毕以后也是需要进行物料更换操作的，在贴片加工的物料更换流程也是有许多细节需要注意的，严格按照规定执行更换物料流程能够有效的提高产品的合格率和直通率。下面昆山SMT贴片厂昆山威尔欣电子给大家简单介绍一下更换物料的大体流程。

一、从贴片机中取出上一产品使用的送料器并取出使用完的纸盘。

二、操作员从自己工位上配好料的物料架中取出相应的物料。

三、按照工号位表检查所移除的材料，从而确认规格和型号是否正确。

四、检查新托盘和旧托盘，确认并检查托盘的规格和型号是否正确。

五、操作员检查实际物料是否与托盘相符。

六、上述检查如有异常，贴片机操作员应立即通知延时处理。

七、从新托盘上进行取样，然后将材料可以停放在一个新旧托盘上。

八、取新装的飞达材料，粘贴在加油过程记录表上，填写加油工作时间，操作员管理及其他相关数据信息。

九、根据SMT贴片机站将飞达装回贴片机； 需要进行一次有效填写补充信息记录。

十、SMT贴片厂其操作人员通知工程质量管理人员材料匹配和测试，并必须进行材料更改和检验。

十一、IPQC根据站点编号表检查资料信息是否能够正确发展以及站点是否可以正确。

十二、在开始生产之前，上述贴片机的操作检查已经完成。

十三、步骤基本为整个换料流程中的规范流程，严格按照流程执行可以避免很多失误情况出现。