在市场竞争日益激烈的当下，各大PCB线路板厂家都在想方设法的降低成本，以实现更大的市场份额，在追求降低陈本的同时，往往忽略的PCB线路板质量的问题。为了让客户能对此问题有一个更深入的了解，我们特地与PCB线路板厂资深工程师沟通，得到一些PCB线路板厂行业内部的一些细节甚至秘密，在这里分享给大家，让客户更加理性的选择PCB线路板供应商。

       PCB线路板质量问题一般有线路短路断路，绿油起泡，绿油脱落，基材分层，板曲翘，焊盘脱落，上锡不良以及老化后线路板出现开路等问题。这些常见的PCB线路板质量问题，根本原因在于PCB线路板厂生产工艺不过关，生产设备落后，原材料选择低劣，管理混乱这些方面导致的。

       原因一：生产工艺不过关。PCB线路板生产是一种科技含量比较高的行业，涉及到电镀，化工，机械，等一系列交叉学科。PCB线路板生产的各个工序必须按照严格的生产工艺来实施生产，同时各工序必须配备相应的检测和化验设备，这些工艺参数和设备才能保障PCB线路板质量的稳定性。不可否认，PCB线路板行业又是个污染性行业，进入这个行业的许多从业人员甚至老板相当多是半路出家，所以导致许多小PCB线路板厂只是在意价格，只要能压低成本，在生产工艺和PCB线路板质量上完全不在意。电镀工艺里的药水浓度是个时刻变化的参数，不同类型的PCB线路板，其电镀工艺的电流大小和时间也是不同的，这些参数又是综合起来影响PCB线路板质量的。只有严格的生产工艺指导，按工艺参数生产，并不断的化验检查，才能保证生产出的PCB线路板质量在一个始终稳定的状态下。如果是凭经验组织生产，出现品质问题，凭感觉添加药水，这样直接导致就是PCB线路板的品质始终在波动，客户使用这种PCB线路板就会出现返修率高，成品率低，表面看起来PCB线路板的采购成本降低，实际上维修，返修的维护成本大大提高的同时，客户品牌受到影响，长远的看是不合算的。

       原因二：生产设备落后。设备是从硬件上保证质量，加大设备上的投入，让设备实现高效，稳定才是提升PCB线路板质量的根本之路。随着科技的进步，电路设备更新换代越来越快，设备越来越先进，当然价格也是越来越贵。这就导致一些小的PCB线路板厂没有能力添设更昂贵的设备，从而导致对员工的依赖性加大。现在的人力成本本来就高，一旦形成对熟练有技能的员工形成依赖，PCB线路板厂的管理难度就会大大增加，一旦出现人员流动，PCB线路板质量就会出现波动。

       原因三：原材料选择便宜低劣。原材料的质量是PCB线路板质量的基石，本身的材质不过关，做出的电路就会出现起泡，分层，开裂，板翘，厚薄不均等。现在比较隐蔽的是有些PCB线路板厂采用的材料是混杂的，一部分是正品板料，一部分是边料，以此来摊薄成本，这样做的隐患在于不知道哪一批次会出现问题。由于PCB线路板使用特性的不同，有的PCB线路板要求并不高，所以有些边料用在这种场合又表现不出明显的问题，这就让很多PCB线路板厂这样的做法蒙混过关，同时因为价格的低廉也赢得了客户的偏爱。更鼓励了PCB线路板厂继续这样冒险。长久来看，如果出现基材问题导致成品出现质量问题，往往都是损失巨大，而且有时是无法挽回企业的声誉和品牌。这也是正规一点的PCB线路板厂家不会这么做的原因。

       原因四：管理混乱。PCB线路板厂的生产工序多，周期长，如何实现科学有序的管理，同时还能降低管理成本这是个难题，就是管得好，管得住，管得便宜，这需要PCB线路板厂家的长久积累。随着科技的进步，尤其是网络的发展，借助网络信息化的手段来对传统的PCB线路板厂管理变成可能。在这方面有所突破才能形成核心的竞争力。管理不好的厂，其PCB线路板品质自然会经常波动，各种问题层出不穷，反复出现。