烙铁焊接方法的一般步骤和注意事项

　　1.焊前准备

　　焊接前的准备工作主要是对烙铁头的预处理。应在烙铁架的小盒内准备好清洁块(用水润湿)，接通电源，待烙铁头部温度达到规定温度后，与锡丝接触，使烙铁头部(大约5—10毫米)表面均匀地覆盖一层光亮的锡层，即完成烙铁头的预处理。在焊接中若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其它黑色残留物时，应随时在清洁块上擦拭，，使头部温度下降，再接触焊锡，使头部保持光亮的覆盖层，保证烙铁很好地传导热量和焊接点的清洁是至关重要的。

　　2.焊接步骤

　　烙铁焊的操作动作可分为4步，要获得良好的焊接质量必须严格步骤进行。烙铁头接触工作-- -送上锡丝----焊锡脱离----烙铁头脱离焊点

　　3.焊接要领

　　掌握焊接要领是获得良好的关键，一般焊接要领有以下几点。

　　(1)烙铁头与工件接触方式

　　工件通过与烙铁头接触获得所须温度，所以接触要掌握下列要领：

　　A.接触位置：烙铁头应同时接触需要相互连接的2个工件，烙铁一般成45度。应避免只与其中的一个工件接触和接触面积太小的现象。

　　B.接触压力：烙铁头与工件接触时应略施压力，以对工件表面不造成损伤原则。

　　(2)焊锡的供给方法：焊锡的供给方法要掌握3个要领即时间、位置、数量。

　　A.供给时间：原则上是工件升温达到焊料的溶解温度时立即送上焊锡。

　　B.供给位置：送锡丝时锡应接触在烙铽头的对侧，因为溶融焊锡具有温度高的方向流动的特性，因此在对侧加锡，它会很快流向烙铁头接触部位，以保证焊点四周均匀布满焊锡。若供给时锡丝直接与烙铽头接触，锡丝很快溶化，覆盖在焊接处，假如工件尚未达到焊接温度，必然形成假焊。

　　C.供给数量：要求在焊接部位薄薄地盖上一层焊锡，焊点圆滑，但又能看出内部工件的轮廓，俗称“皮包头”。总之锡量要适中，焊锡太多呈“馒头”状会掩盖假焊点;而焊锡太少会影响强度。对于需要支撑较重元器件(如散热器的支脚)或需要通过大电流的焊点(几百毫安以上)，情况就应例外，焊点处须堆积较多的焊锡，一般称为加强焊。

　　(3)烙铁头的脱离方法

　　烙铁头脱离焊点的要领主要应掌握脱离时间和脱离动作2点，它对焊点的质量和外观有很大的影响。

　　A.脱离时间：观察焊锡已充分润湿焊接部位，而焊剂尚未完全挥发，形成光亮的焊点时立即脱离，若焊点表面变得无光泽而粗糙，则说明脱离时间太晚了。

　　B.脱离动作：脱离时动作要迅速，一般沿焊点的切线方向拉出或沿引线的轴向拉出，即将脱离时又快速的向回带一下，然后快速地脱离，以免焊点表面拉出毛刺。